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严抓细管集众智 稳产降耗攻指标
发布人:admin 发布时间:2016-11-15 浏览次数:1773次

 进入2016年以来,二炼铁厂六号高炉曾经多次获得企业奖励。近一年来,六号高炉紧盯企业作业计划目标,不断完善内部管控标准,采取有效措施,确保各项指标在全企业取得较好成绩。

 一、抓日常管理,完善各类生产管理制度,盯准工艺操作开展攻关。

 确保生产稳定、指标优异的前提必保管理无漏洞。六号高炉通过转变思想、开拓思路,广泛吸取各炼铁企业的先进经验,并根据现实生产情况,总结出自己的一套生产管理思路。

 1、车间将用人方面作为管理工作的关键,推行“宁缺毋滥”的原则,对待职工不论出身背景,凡具能力者皆可任用;另外,只要言过其实者,不讲条件,坚决予以清除,以免给生产带来巨大损失。车间要求班组长以上管理者必须树立以厂为家的信念,做到今日事今日毕,如无法完成当天任务不允许回家。

 另外,车间努力提高全员责任感,让职工明确自己与企业的基本关系(即企业为职工提供发展平台与生活保障,员工为企业用劳动创造相对价值),如果员工无法创造出相对价值,那么必将淘汰失去工作。

 2、靠制度管理,奖罚分明

 车间发现,大多职工从业前均务农,思想易散漫,无法保证人员整体素质。针对实际情况,车间加大教育力度,同时由浅入深,使员工明白最基本的道理,即有贡献者奖,有违规造成事故者罚,做到以理服人,以制度管人。

 3、强化设备管理,提升作业率。

 设备运转率是确保生产稳定的前提,重视设备点检工作等同于重视生产指标。六号炉车间以落实点检制度为突破口,发动全体职工查找本岗位所存在的设备及安全隐患,对及时发现问题者给予相应奖励。在查找隐患方面,职工起到了巨大作用,通过查找隐患,采取有效控制措施,减少了大量无计划休风停产事故。

 对不可有效控制的隐患,车间绝不抱有为保一时生产而养成重大事故的愚蠢想法,施行不隔夜处理的理念,绝不带病作业。宁损失少量产量,坚决第一时间处理,以免带来大的事故。

 二、严格工艺操作,为炉况顺行提供可靠保障。

 1、车间在与其它钢铁企业对标中,认真分析存在差异,用先进理念及调整措施,稳生产,打指标。另外,由于基本条件(如原料结构、设备差异等)存在不同,也绝不盲目崇拜,不会照搬照抄。

 2、纵观六号炉16年度的生产指标,虽基本能够完成但并无亮点可言。高炉追求生产指标的前提,必先保炉况稳定顺行,如无稳定顺行追求高指标将成为妄想,同时带来的也必然是炉况失常。

 3、根据实际原料情况制定合理操作方针,绝不冒进。

 如在10月份生产中由于大量配吃落地烧结,同时焦炭质量始终无法稳定的情况下,我车间将筛分工作作为侧重点,制定加挡板控料层等有效的措施,并且根据入炉料对炉内气流的影响,及时对料制做出调整,宁可牺牲产量,也要保证炉况稳定。同时由于入炉料质量问题在10月份已发现炉身上部出现结瘤现象,目前炉况属于带病作业状态。另,通过开炉况分析会的形式,广泛汲取职工意见。由于全员参与出谋划策,所观察的视角较为全面,从而避免了在思路上墨守成规,措施单一的问题,促进了炉况的稳定。

 三、多措并举,提升软实力,攻关硬指标。

 1、千方百计稳炉况,上下齐心攻指标。

 炉况的持续稳定是高炉打指标的前提,也是关乎成本的关键所在,六号炉车间以攻关指标为依托,制定一整套周密的措施,确保生产长周期稳定顺行。一是根据现有物料条件,采取上调炉温、下调监督的方式,确保高炉气流畅通,风速合理;二是根据炉况走势灵活调整风口面积;三是严控筛分、严格落实分厂《筛分制度》,确保精料入炉;四是加强设备点检,保证设备作业率;五是定期组织炉况分析会,交流学习技术,提高操作水平;六是严格落实考核制度。

 2、细算成本帐,全力降消耗。燃比指标是生产成本的主要因素,在成本指标措施控制方面,车间根据炉况适应程度,通过料制调整提高煤气利用率,以达到降燃料比目的,同时做好主副焦搭配(如搭配强度较好高硫焦碳)。另外,控制筛分,大比例配吃粒度较好块矿。

 在电耗管控方面,车间制定并严格落实用电制度,同时控制风机防喘开度以到达有效控制电耗目的;另一方面,车间狠抓粉尘含量达标,以保证透平机发电的正常运行。

 六号炉车间严格管控机物料消耗,特别对于卫生用品等易耗品定人定量发放,对于可修复利用及二次利用的物品,坚决实行降耗制度。

 降本增效是集团改革创效年四项核心工作之一,二炼铁厂六号高炉严格管理,精细操作,为各单位树立了榜样,在改革创效年收尾之际,大家要凝心聚力,共同拼搏,向各项预定目标发起最后的冲锋!

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